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完成lATF16949汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證是企業(yè)產(chǎn)業(yè)運營發(fā)展的重要內(nèi)容，所以得理解清楚這些規(guī)則和體系所建立的各類標(biāo)準(zhǔn)和要求，并且要善于和其他已經(jīng)認(rèn)證成功的同行們?nèi)∪〗?jīng)，另外，與比較靠譜且負(fù)責(zé)任的lATF16949認(rèn)證業(yè)務(wù)代理公司進(jìn)行合作，也廣泛認(rèn)為是更省時省力的。

在IATF16949認(rèn)證中，這些項目需要形成過程：（注意：不需要單獨形成一個過程）

1、產(chǎn)品安全的管理

2、管理校準(zhǔn)/驗證記錄

3、人員培訓(xùn)需求、質(zhì)量意識的管理

4、內(nèi)部審核人員的能力

5、員工授權(quán)和激勵過程

6、記錄的保存管理

7、顧客工程規(guī)范的管理

8、特殊特性的識別和管控

9、供應(yīng)商的選擇過程

10、供應(yīng)商的控制類型和程度

11、采購品的法律法規(guī)的符合性

12、供應(yīng)商的監(jiān)視

13、二方審核

14、全面生產(chǎn)維護(hù)

15、標(biāo)識和可追溯性管理

16、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程更改的控制

17、過程控制臨時更改的管理

18、返工產(chǎn)品的控制，驗證對原規(guī)范的符合性

19、返修產(chǎn)品的控制，驗證對規(guī)范的符合性

20、不合格品的處置過程

21、內(nèi)部審核過程（方案、計劃、實施記錄、糾正措施）

22、問題解決過程

23、適當(dāng)防錯方法的使用。

24、持續(xù)改進(jìn)過程

這些項目不需要形成過程，只需要程序文件進(jìn)行策劃和保留相應(yīng)的信息就可以。（注意：也可以用作業(yè)指導(dǎo)書來策劃）

1、質(zhì)量管理體系的范圍以及范圍的補充要求

2、組織的作用、職責(zé)和權(quán)限

3、風(fēng)險分析的管理

4、應(yīng)急計劃策劃、管理、實施和模擬

5、檢驗、測量和試驗設(shè)備被査出偏離校準(zhǔn)或存在缺陷時的管理

6、內(nèi)部培訓(xùn)講師的能力要求

7、質(zhì)量意識的要求：工作的重要性、對顧客造成的影響

8、質(zhì)量管理體系文件以及質(zhì)量手冊的要求

9、產(chǎn)品和服務(wù)要求評審中的記錄保存以及顧客授權(quán)放棄

10、設(shè)計和開發(fā)過程，必須形成文件

11、嵌入式軟件自評的記錄

12、產(chǎn)品設(shè)計輸入的信息以及評審

13、制造過程涉及輸入的信息以及評審

14、制造過程設(shè)計輸出信息，驗證記錄

15、采購汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品的評估

16、作業(yè)準(zhǔn)備驗證的策劃和實施記錄

17、全面生產(chǎn)維護(hù)的目標(biāo)，以及未達(dá)標(biāo)時候的糾正措施

18、標(biāo)識和可追溯性保留的信息

19、更改控制的信息（風(fēng)險分析、驗證和確認(rèn)、顧客需求的批準(zhǔn)）

20、過程控制的臨時更改的信息（包括檢驗、測量、試驗和防錯裝置）

21、返工產(chǎn)品處置有關(guān)的形成文件的信息，包括數(shù)量、處置、處置日期及適用的可追溯性信息。

22、返修產(chǎn)品的形成文件的讓步授權(quán)。與返修產(chǎn)品處置有關(guān)的形成文件的信息，包括數(shù)量、處置、 處置日期及適用的可追溯性信息。

23、制造過程的監(jiān)視和測量；應(yīng)記錄重要的過程